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转盘式喷砂机设计方案概述




本公司是一家专业从事表面处理及相关非标产品研究开发、设计、制造、销售、技术服务于一体的现代化企业,先后为国内外许多知名大型企业和国家级重点企业提供表面处理设备。
本机是根据客户要求设计,用于对模具、气道、水道造型模具等类型工件的表面喷砂处理,达到去除毛刺,氧化皮、电镀前的预处理等。
本套设备主要由主机、固定支架支架、转盘装置、旋风分离器、除尘系统、电气系统、空气压缩机(用户自备)等组成。
喷砂加工时,工人旋转转盘,手持喷枪对工件进行喷砂处理,直到效果满意为止。喷砂型式为吸入式。
二、工作原理:
本机采用吸入式喷砂,利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用,将集砂斗内的磨料通过砂管吸入喷枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面,达到喷砂加工的目的。在工作状态时,压缩空气和砂料边混合边喷射,使压缩空气得到充分利用,空气的流量和砂料的流量便于调节,能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,研扫效率高,适用于客户提供工件及类似零件的表面清理处理。其主要功能如:
1、喷射到工件表面的砂料在工件表面进行冲击研磨,把工件表面的杂质及氧化皮清除掉,使表面积增大,提高涂层的附着力,提高涂装质量。
2、可以分散结构体内的残余应力,达到硬化工件表面,增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力,并使工件表层产生压应力,提高其疲劳强度。
3、使工件表面上的缺陷和由于机械加工所带来的损伤减少,从而降低应力集中。
喷砂介质:60#~180#棕刚玉等。
加工效率:20~30 m2/h;实际产量以客户工件形状及喷砂效果等确定。
三、喷砂加工方式:
本机喷砂加工时,工人需进行装卸工件、打开舱门、推动小车进入喷砂舱、人工手动转盘和手工对工件喷砂加工的操作。其工作程序如下:
1、加工开始前,打开舱门,拉升固定支架上的小车轨道,把小车拉到固定支架上,装入工件,推动转盘进入机舱,当转盘到达机舱内;关闭右侧舱门,打开电源开关。
2、脚踩气控脚踏开关启动喷枪对工件喷砂,进行喷砂工作时,工人根据加工工件所需,一手旋转转盘,转盘可以在机舱内全方位移动,一手持喷枪对工件表面进行喷砂直到效果满意为止。
3、工件加工好后,工人先用吹净枪将残留在工件上的磨料、灰尘吹净,打开舱门,小车自动退出机舱,工人卸下工件进行下一循环操作。
四、本机特点:
1、本机喷砂采用吸入式喷砂,可提高喷砂效率。
2、本机配制有吹净枪,喷砂完成后可将工件表面的砂尘吹落。
3、本机机舱内装有防尘灯,可保证工人喷砂操作时视野清晰。
4、机舱内受俯冲面贴3mm硅胶皮,机舱内平铺5mm的铝制筛网板。
5、本机配4个小集砂斗,底部焊接两根回砂管,回砂管端部与集砂斗焊接,加大回砂管内的砂料流动速度
6、本机配置1600X1600X540的固定支架,支架全采用3mm优质低碳的A3板折弯焊接而成,固定支架做2个集砂斗,每个集砂斗端口配一个接砂盆;小车轨道采用6#角钢和8#槽钢焊接而成,小车架采用100X10的钢板制作,4个UCF205带方形球面轴承座,滚轮轴、滚轮采用45#制作而成,小车架顶部用10mm的A3板制作一个平台,板上打φ10mm的漏砂孔;固定转盘装置由转盘、转盘座,转盘轴,防尘盖,轴承,孔用弹性挡圈,和TC骨架油封,4个3”万向角轮等组成。
7、本机配1600X400X200的操作站台一个。

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