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蜂窝地板回砂管与旋风分离器

 

3-3.贮料箱:
3-3-1功能.在压入式喷砂系统上部配置有贮料斗,当砂料由分离装置回收后经风选与筛分装置掉入贮料箱内,间隙将砂加入到压入式喷砂系统内。贮料箱安装于平台上。
3-3-2材质及处理.贮料斗采用3mm钢板焊接而成。外表面喷面漆,内表面喷防锈漆。
3-3-3外形尺寸:¢600mm(直径)X400mm(高度)。
3-4.旋风分离器:
3-4-1组成.由分离器、回尘管、调节器、平台、回砂器、筛分板等组成。
3-4-2.分离器采用3mm钢板焊接而成。表面喷漆处理。
外形尺寸:¢600mm(直径)X1500mm(高度)。
3-4-3.回砂器采用3mm钢板焊接而成。表面喷漆处理。
3-4-4.调节器采用3mm钢板焊接而成。表面喷漆处理。
3-4-5.回砂器采用3mm钢板焊接而成。表面喷漆处理。在砂粒冲击处有5mm防护胶皮。
3-4-6.筛分板由3mm的筛网板制成。它可使回收的砂料中大的杂质分离,砂料循环使用。
3-4-7.平台采用方管焊接而成,行走面铺防滑板,表面喷漆处理。
3-5.连接风管:
3-5-1分部.蜂窝地板回砂管与旋风分离器、旋风分离器与滤芯除尘器、滤芯除尘器与风机、抽尘管路与滤芯除尘器之间均本配有连接风管。
3-5-2.蜂窝地板回砂管与旋风分离器之间连接风管采用厚壁热轧管连接,表面喷漆处理。
3-5-3.旋风分离器与滤芯除尘器(中部连接系统调节器)之间连接风管采用2mm钢板焊接而成,表面喷漆处理。
3-5-4.滤芯除尘器与风机之间连接风管采2mm钢板焊接而成。表面喷漆处理。
3-6.除尘系统:
3-6-1.滤芯式除尘器:
3-6-1-1.除尘系统配置.本系统配置有1台24个滤芯的除尘器(FD-24)。
3-6-2.滤芯除尘器的组成.由高效滤芯、反吹滤芯机构、集尘斗车、机体、风管弯头等组成。高效滤芯将排放的废气经过初级过滤器、中级过滤器后,达到大气污染物排放限值:TSP≤120mg/m3。其组成如下:
1)、机体:由3mm钢板焊接而成,内外表面喷漆。
FD-16器外形尺寸:1800X 2200X3690(mm)。
2)、高效滤芯(美国唐纳森牌)φ320x660 mm,共24件。高效滤芯进行除尘处理,净化效果符合国家环保标准。高效滤芯用100%的聚脂纤维材料制造,厚度0.65mm,透气度405L/m2.S,气阻2.98mbar(保证空气流速为40cm/s时,所需要的压力为2.98m水柱),过滤密度10μ,耐温能力最高150度。每个滤芯的过滤面积为:15m2。单台除尘器过滤面积:16X15=250m2。
3)、反吹滤芯机构由贮气罐、脉冲电磁阀、气管等组成。均密封于滤芯除尘器内,维修、更换方便。
4)、集尘斗车由3mm钢板焊接而成,内外表面喷漆。
集尘斗车外形尺寸:500X500X400 (mm)。
5)、清灰方式:自动脉冲清灰。
6)、风管弯头由2mm钢板焊接而成,内外表面喷漆。
3-7.排放管:
3-7-1功能.为了减少排放废气对人体与环境造成的危害,本系统在风机出风口位配有排放管可将排放废气送至室外。
3-7-2结构:采用1mm白铁皮制作。
3-8.风机:
本系统回砂配置有1台离心式通风机,型号:9-19,功率:30KW。一台抽尘风机功率:7.5KW。
3-9.轨道、平板车:
3-9-1.轨道:采用22kg/m轻轨。轨距:1400mm。轨道总长:16m(暂定),平板车的最大行程为14米。轨道两端均带限位装置。轨道顶部平面与地面等高。安装时,可保证轨道对接处的平直度误差<1mm;轨道顶部平面标高偏差每10m内≤5mm,全长范围内≤8mm;轨道轨距偏差+6mm,-2mm。台
3-9-2.支承梁:在喷砂房下部基础上需作轨道支承梁。可承载重量10t的重物在轨道上运行。
3-9-3.平板车:其由车体、轴芯、滚轮、轴承等组成。
车体采用10#槽钢与型材等焊接而成。滚轮采用40CR加工而成,表面淬火处理,可达硬度HRC62-65。
外形尺寸:4000(L)×3000(W)×550(H)mm。
3-10.电气控制系统:
3-10-1组成.气路由过滤器、压力表、调压阀、相应的管路等组成。电路由交流接触器、热继电器、漏电保护器、熔断器等组成。
3-10-2控制箱.外形尺寸:800mmX400mmX1600mm。
3-11.空气压缩系统(用户自备)
喷砂压力按工艺要求可进行调整,压力由0.4~0.7Mpa不等,要求空压机满足空气压力在7bar,流量≥4m3/min干燥压缩空气,并配置1个1m3贮气罐。
四、电气控制特点:
4-1.本系统主要电气元件均采用进口产品,性能稳定,安全可靠,使用寿命长。
4-2.用户需提供:380V,50HZ三相四线制电源。
4-3.控制柜内,线路按国家标准,规范布局,并附有控制原理图(GB/T-6988.1-1997电气技术用文件的编制)。在控制面板上,各功能按钮设定醒目标签。在电气控制柜正面有“有电危险”的警示标志。
4-4.在喷砂房正面房顶上部,配有“声光报警系统”,在喷砂房内两侧均配有急停呼叫按钮。
4-5.压入式喷砂系统进气与排气采用气控阀自动控制。在停止喷砂加工时,具有保气功能,砂量与气量可由需调节混合比例。
4-6.本系统除尘器采用脉冲电磁阀自动清灰,控制采用先进的PLC技术,同时设有手动清灰功能,可启动按钮逐个反冲清灰。
4-7.各喷砂房的大门与检查门处均装有行程开关,当房门(手动大门与检查门)未关闭时,喷砂系统不能启动,可保证操作者安全,防止意外事故发生。
4-8.各系统电控采用互锁控制,当其中一系统出现故障时,相关系统均停止工作,喷枪停止喷射。
4-9. 喷砂房与设备安装房内照明系统均采用分组控制,可由需启动所需照明灯,同时预留有风扇电源及安装位置。
4-10.本系统功能稳定,可满足设备24小时连续运行。
五、主要技术参数表:
序号 项目名称 技术参数 单位 数量 供应商 备注
4) 压缩空气
以上事项需客户提供。
8-2.付款方式:签订合同后,付预付金50%,设备制作完毕发货前付40%,设备安装完毕,调试合格后,付清余款。
8-3.本套设备的交货期为60天,其中安装调试25天,供方工程制作进程为:在收到预付金起制造。
8-4.设备安装说明:风窝地板、喷砂房、设备安装房、风管连接等都需现场完成安装。
8-5.供方负责工程人员在设备制作时,如有对设备有较大修改需同需方相关负责人员确认,并随时保证同需方负责人员联系、处理出现问题。
8-6.本技术文件中的尺寸供参考,制作时尺寸会有变动,但使用效率不变。
九、售后服务
9-1.保修期:整套设备质量保证期一年;
9-2.因乙方产品质量问题,质量保证期内乙方负责免费更换,易损件除外。
9-3.保修期间需方对对设备相关情况来电来函咨询,我方将在24小时内作出以电话、传真、E-mail等回复。同时,在设备运行时,我方将依据设备的运行情况,向需方提议设备保养建议及相关的技术资料。
9-4.保修期满:我方将继续提供优质量的服务,设备出现损坏或故障及备件需要,我方仍将以优质优惠价格提供备件和维护工作。
9-5.技术培训:我方在现场调试期间,将对需方现场生产操作人员进行培训(电气、机械、工作原理等),直到他们能独立操作,并对设备使用中可能出现故障,清楚讲解,操作示范,直到理解、熟练操作为止。
9-6.随机附送技术文件:附机器使用说明书及产品合格证、质量保证书、PLC操作说明书及程序光盘。机器使用说明书包括:概述、工作原理、机器安装、操作程序、设备调节程序与相关运行参数、设备常见故障及排除方法、设备保养、主要零部件清单(含型号、规格数量、生产厂商等)、控制电路图等。
十、附录:
10-1. 蜂窝地板自动回收喷砂房结构示意图

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