本套设备主要由喷砂房

本公司是一家集表面处理及相关非标产品的技术研究、设计、制造、销售于一体的现代化企业，先后为核工业部202厂、成都5719厂、成都132飞机制造厂、西安西维航空有限公司、长春一汽、东风汽车有限公司、四川长虹、顺德美的、江苏泰隆、台湾统一、台湾复盛、台湾富士康、重庆望江工业、广州本田、上海通用、西安交大、海南航空、首钢集团等国内外著名大企业集团提供表面处理设备，是同行业较具规模实力的制造商。
1-1、设备功能：本设备是根据贵公司大中型环氧树脂圆柱体形状工件（φ500×h600—φ1800×1800mm）而专门设计的大型自动回砂式连续加砂高压喷砂房（机），可满足对工件圆周外表面的喷砂处理，经处理后的工件增强漆层的附着力，提高工艺要求。
1-2、设备组成：本套设备主要由喷砂房（主体机）、旋风分砂器、自动加砂磨料桶、除尘器、压力式喷砂系统、回砂管道、排放管道、电气系统、手动推车等组成。
1-3、喷砂工作原理：本机采用压入式喷砂加工处理方式，即利用压缩空气的压力、流速、流量，将砂料高速喷射到工件表面。本设备在工作状态时，磨料罐里的砂料跟压缩空气边混合边喷射，气流量和砂料量均可调节，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研扫效率高。
1-4、加工方式：设置2支上、下自动移动喷枪，将工件吊放在手动推车上，将推车推入喷砂房，关闭喷砂房大门，设定好喷砂时间，调节好喷枪移动行程（视工件的高度而确定），启动喷砂开关，即可对工件进行喷砂
 处理，喷砂时间到，喷枪停止工作，启动吹净气枪，将工件表面的砂尘吹净，打开喷房大门，将推车推出喷房，进行下一步流程处理。
1-6．设计原则：根据公司要求与喷砂处理的工艺特性，并结合加工工件特性，本着以用户的需要为宗旨，以质量和效率为目的，达到设备的可靠性及维护方便，使性能价格比为最佳，能源消耗达到最底为目标。
1-7．设计标准：
JB/T8355-96 抛喷砂设备通用技术条件
GB150-1996 钢制压力容器国家质量技术监督局锅发〔1999〕154号压力容器安全技术监察规程
GB16297-1996 大气污染物综合排放标准
GBZ1-2002 工业企业卫生标准
GB/T5226.1-96 工业机械电气设备第一部分：通用技术条件
GB/T6988.1-1997 电气技术用文件的编制
1-8．生产效率：每支喷枪/小时研扫面程6-15m2。实际加工效率由客户视喷砂效果确定。
二、系统特点
2-1 本方案采用风力回砂方式，旋风分砂器，双压力罐，加砂不间断，从而保证了喷砂的连续性。
2-2 本方案采用二级除尘方式，一级旋风除尘，二级布袋除尘，因而除尘效率高，操作维护简单、方便，同单纯的一级布袋除尘方式相比，减少停机除尘次数，从而大大增加功效。
2-3 喷砂房内装有照明系统，从而维护工作带来方便。
2-4 采用压入式喷砂，加工效率高，并能够对循环使用的磨料与无用的粉尘进行有效分离，从而保证了喷砂所需要的磨料粒度，保证喷砂品质前后一致，减少设备出现故障（不出砂现象）的发生。
三、设备主要构成和功能：
3-1 喷砂房：平放于需方厂房内，现场组装，无须固定。
3-1-1 主要结构：喷砂房（机）由主机体（房体）、进气口、抽尘口、手动大门、回砂漏斗、蜂窝地板、回砂管、照明系统等组成。
3-1-2 部件组成：主机体由扁通、钢板焊接而成、房体内壁挂5mm耐磨橡胶板作防护。手动大门由扁通、钢板焊接而成。回砂漏斗、蜂窝地板由3mm厚钢板焊接而成，回砂管由无缝钢管及耐磨橡胶胶管组成。
3-1-3 喷砂房内部尺寸：2500×2500×2800(mm)。
3-1-4 手动大门：1400×2400（mm）两扇手动门。
3-1-5 照明系统：喷房顶部安装6盏250W的防爆灯。
3-2 压力式喷砂、连续加砂、旋风分砂器、一级旋风除尘器、布袋除尘系统。
3-2-1 喷砂系统：本系统配备一台BT4720P压力式喷砂机，采用电气控制方式，容积0.3m3。
3-2-2 连续加砂系统：由一个容积0.06m3的磨料罐在喷砂机上方与之相连，采用上下压力均衡时自动加砂方式，从而保证了喷砂工作的连续不间断。
3-2-3 旋风分砂器：采用3mm厚钢板卷制，焊接而成，直径φ400（mm）。
3-2-4 一级旋风除尘器：采用3mm厚钢板卷制，焊接而成，直径φ600（mm）。
3-2-7 喷枪配制：配置2支压入式喷枪，喷嘴口径φ8mm，材质：碳化硼，使用寿命
3-4 旋风除尘系统：
3-4-1 一级旋风除尘器：直径φ700mm，总高度3485mm。
3-4-2 二级布袋除尘箱：尺寸1174×1534×2820（mm），48个布袋。
3-4-3 除尘电机功率7.5KW。
3-5 电气控制系统：本系统主要元器件均采用进口产品，具有性能稳定，安全可靠，使用寿命长。
3-6 喷枪移动机构：由无级变频低速电机带动，设有限位开关，方便调节喷枪移动行程，移动电机功率0.4KW。
四、压缩空气系统：要求客房配备压力为7bar、流量为6m3/min的干燥、洁净、常温下的压缩空气。
五、设备能源配置：

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