苏州百德三角皮带输送式自动喷砂机 二、 加工范围: 1、 本机适用输送托盘或平面小工件用托盘夾具固定,然后人工放在自动通过式喷砂机进行喷砂处理; 2、 工件材料;铝、铜、不锈钢等; 3、 工件尺寸:约40×40×10mm 加工效率:实际产量由客户所需要达到的喷砂效果确定。 三、工作流程: 工人只操作控制系统和装卸工件,工件表面喷砂由机器自动完成。 加工流程如下:选择在自动开关位置上→开启输送带电机→工人将工件托盘放在皮带上,工件自动进入喷砂区→启动喷枪,摆动机构摆动并对工件表面进行喷砂处理→在吹净区,吹净装置对工件进行吹净处理,装卸区工人装卸;整个喷砂过程连续性,不间断。 加工顺序如下: 1、喷砂时,工人将托盘的工件放在喷砂机输送皮带上。 2、输送皮带带动托盘架工件至喷砂舱,喷枪按所需方位对工件进行自动喷砂。(若工件需要两面喷砂处理,只需要在喷砂完成后,把工件在托盘上从新翻个面,再次输入喷砂即可) 3、加工好的工件随即进入吹净舱,吹净枪将残留在工件上的砂尘吹净,再从传动装置另一端输出。 4、工件到了输出末端,工人从输出端卸下工件。 5、本机采用连续加工方式。 四、本机特点: 1、 工件输送速度根据喷砂效果由变频器客户自己调节。 2、 喷枪分2排设置,每排8支,由连杆固定,喷枪左右摆动对工件进行喷砂,喷枪的安装距离、角度和位置可以根据产品的要求进行调整;吹净装置对粘附在工件表面的余砂进行吹净处理。 3、 本机配有一台φ500旋风分离器,能将磨料和灰尘有效分离,降低砂料损耗。 4、 配置一台1400×1200x2200mm的滤芯除尘器,它可使粉尘与气体有效地分离,将工作中产生的粉尘清除,减少环境污染,使排放达到国家环保要求。 五、喷砂机主要结构:(见设计方案图) 1、主机外壳: 采用3mm厚钢板焊接而成,表面喷漆。在进料、出料端设有护罩及橡胶皮防止灰尘外逸,机舱下部有过滤网防止大的杂物和工件掉入砂料中。在吸净舱内设有吹净气枪吹净残留在工件上的砂尘。喷砂机主机上设有观察视窗,可以观察整个加工过程,随时处理突发情况。 喷砂舱尺寸:1000mm(长)×700mm(宽)×820mm(高)。 主机尺寸: 1200mm(长)×1100mm(宽)×1900mm(高)。 主机外形尺寸:3400mm(长)×1100mm(宽)×3000mm(高)。 2、工件输送装置: 本机工件输送采用三角皮带输送式自动输送,苏州喷砂机输送电机采用台湾城邦牌三相齿轮减速电机,电机功率为1.5kw。电机由变频器控制,输送带速度可在0~1.2m/min范围内由变频器无级调速,喷砂时皮带实际输送速度由产品喷砂工艺要求定出。 三角皮带采用进口富士皮带耐磨橡胶制作而成。 3、喷枪摆动装置: 喷枪摆动采用转盘偏心连杆机构,喷枪作扇形摆动,喷枪摆动的距离和位置可根据喷砂效果进行调整,摆动电机采用台湾城邦牌三相齿轮减速电机,功率为0.75kw。
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