喷砂原理是采用压缩空气为动力形成高速喷射束将喷料等高速喷到需处理工件表面使工件外表面的外表发生变化由于磨料对工件表面的冲击和切削作用使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度工件表面的机械性能得到改善因此提高了工件的搞疲劳性增加了它和涂层之间的附着力延长了涂膜的耐久性也有利于涂料的流平和装饰改善零件的机械性能机械零件经喷砂后能在零件表面产生均匀细微的凹凸面滑油得到存储从而使润滑条件改善并减少噪声提高机械使用寿命光饰作用对各种工件表面抛光使工件表面更美观使工件达到光滑又不反光要求对于某些特殊用途工件喷砂可随意实现不同的反光或亚光如不锈钢工件木制家具表面亚光化磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等消除应力及表面强化通过砂丸敲击工件表面消除应力增加工件表面强度如弹簧机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理喷砂用途工件表面的清理热处理后的氧化皮色铸造件的氧化皮型砂等无余量加工精密铸件的氧化皮型砂等机械加工件的残留物微毛刺热轧钢板的氧化皮锈蚀层等各种模具型腔的脱模剂沉积物等陶瓷元件表面的烧结残留物塑料成型物体表面的放射性元素桥梁水电站闸板船舶建筑物机场跑道的橡胶附着层火车车厢各种管道和容器罐旧机件的油污附着物等集装箱的残漆锈蚀层和附着物等瓷器上错误的烧结层装饰表面的划伤等等喷砂特点与其他的砂处理设备不一样喷砂机是一种能使用磨料借助压缩空气动力喷射到工件表面的一种砂处理设备根据喷砂机的特点砂机适用于清理锻铸件冲压件及机械加工件的粗糙表面用于喷涂电镀前的预处理工序强化光饰零件表面喷砂机特别适合于中件单件小批量生产喷砂机的特点是设有进气压力喷砂压力显示并装有减压阀以根据需要调节喷砂压力在压缩空气进口装有过滤器以滤去压缩空气中的水分喷砂机配备自动分离和自动除尘系统使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离将喷砂过程中产生的粉尘氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来喷砂机的特点能使喷砂机继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住灰尘部分被输送到喷砂机除尘箱中进行处理灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中喷砂安全操作规程喷砂机是现代效率最高投资较少的一种高性价比的铸造清理设喷砂机通常用于易腐蚀材料或工件的表面除锈和非生锈金属的去氧化皮处理在日常工作中喷砂机操作规程直接关系着能否安全生产喷砂机安全操作规程喷砂机的储气罐压力表安全阀要定期校验储气罐两周排放一次灰尘砂罐里的过滤器每月检查一次检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封工作前五分钟须开动通风除尘设备通风除尘设备失效时喷砂机工作工作前必须穿戴好防护用品不准赤裸膀臂操作喷砂机喷砂机压缩空气阀要缓慢打开气压不准超过08MPa喷砂粒度应与工作要求相适应一般在十至二十号之间适用子应保持干燥喷砂机工作时无关人员接近清扫和调整运转部位时机进行不准用喷砂机压缩空气吹身上灰尘工作完后喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭出室内灰尘保持场地清洁发生人身设备事故应保持现场并报告有关部门喷砂设备用途喷砂设备已广泛地应用于机械制造仪器仪表医疗器械电子电纺织机械印染机械陶瓷工艺品机械修理等等众多领域喷砂设备作为一种常规的砂处理设备经过不断的发展提高和完善具有独特的加工机理和广泛的加工应用范围喷砂设备在当今的表面处理行业中越来越受到青睐喷砂设备功能喷砂设备用于工件表面的清理喷砂设备可用作对金属的锈蚀层热处理件表面的残盐和氧化层轧制件表面的氧化层锻造件表面的氧化层焊接件表面的氧化层件表面的型砂及氧化层机加件表面的残留污物和微小毛刺旧机件表面等进行处理以去除表面附着层显露基体本色喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理喷砂设备可用作各种电镀工艺刷镀工艺喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序以获得活性表面提高镀层涂层和粘接件之间的附着喷砂设备可改变工件的物理机械性能喷砂设备可以改变工件表面应力状态改善配合偶件的润滑条件降低偶件运动过程中的噪音使工件表面硬化提高零件的耐磨性和抗疲劳强度喷砂设备用于工件表面的光饰加工喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra产生亚光或漫反射的工件表面以达到光饰加工的目的喷砂设备优点喷砂设备金属零件的基本不受损坏尺寸精度不会改变零件表面不受污染磨料不会与零件的材为发生化学反应喷砂设备可以很容易的处理凹槽凹等难以接触的部位多种粒度的磨料可以选择使用处理成本大幅度降低主要体现在喷砂设备工作效率的提高满足各种各样的表面光整要求能耗低费用省喷砂设备不污染省去了治理费用