“没有，还在钢料堆割件，而且今天铸件冒口还没割，估计又得干到晚上七八点。”

　　大家在第二天早晨上班后发现，准备炼钢的钢板和铸件已经割好，整整齐齐摆放在现场。这只不过是他每天工作的其中一部分。

　　孙跃东，2009年参加工作，在车间机修电气焊岗位上，学徒两年，师傅是大名鼎鼎的机修大拿、机修班长冯志敏。师傅对他言传身教，无论是理论还是实践，全部传授给他。他在机修岗位上勤勤恳恳工作，凭着勤奋好学、脚踏实地的态度，迅速掌握了电气焊、机械设备维修方面的技术，他对铸造车间的设备设施了如指掌，排查解决隐患问题也是得心应手，成为铸造车间设备设施维修的技术。已是高级技师的他，尤其在电气焊方面技术造诣比较高，经常被派到其他兄弟车间解决疑难问题。

　　随着北重集团特钢事业部铸造车间老员工的退休，车间各个岗位人员不足，他每天的工作除了设备设施正常维修任务外，又增加了铸钢线清理铸件割冒口及中频炉钢板下料任务。他基本是上午日常巡检现场设备状态并对发现的隐患问题排除整改，中午及以后就是电气焊任务，期间设备出现隐患、故障时需要立即排除，每天的工作任务满满当当，就这样日复一日、年复一年，他从不抱怨。凡经他手完成的任务，一次性合格，且现场整齐、清洁。

　　为确保设备设施完好运行，避免隐患、故障扩大化，他只要有时间，就会在设备旁驻足，听声音、查看运行状态，对效率不高、性能不好的设备想办法进行提升。车间有一套手工喷砂机，工作时，操作者需双手戴橡胶手套伸入喷砂室，并抓紧铸钢小件对准可调喷枪嘴，进行表面清理，每次只能清理一件，效率很低。为提升效率，改变现状喷砂机专用手套，他带领机修团队，经过反复推敲，最终确定自行制作一套移动式小型护笼砂网滚筒简易装置。操作时，推动整套装置沿着设置的轨道行走，将砂网式滚筒通过喷件室检修孔伸入手工喷砂机喷件室，喷件室喷枪射出的砂子击打正在旋转的砂网滚筒内小型铸钢件进行表面处理。该装置每次可同时对50件铸钢小件进行表面清理，工作效率提高50倍，而且杜绝了手工喷砂时手臂与室内喷枪射出的铁丸接触，解决了存在的安全隐患，实现了人机隔离。

　　精铸生产线生产蓄热元件，对湿度要求很严格，而生产湿度较大。为降低蓄热元件涂料模壳湿度，确保冶炼浇注一次合格率，孙跃东带领机修人员对三间闲置房屋进行，建造模壳专用干燥间，干燥间安装温控器控制加热设施设定屋内温度，安装壁式风扇加快空气对流，墙壁开孔安装换气扇排出潮气，以此降低干燥间湿度。采取一系列行之有效的措施后，蓄热元件生产一次合格率达到95%。（乔清）